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Minal Steels est un fabricant et fournisseur de S32750, S32760 et de nombreux autres produits. Notre gamme de produits comprend des brides, des raccords, des tuyaux et des tubes dans une gamme de tailles et de spécifications. Les États-Unis, le Moyen-Orient, l’Europe et de nombreux autres pays font partie des nombreux marchés internationaux vers lesquels Minal Steels exporte.
Les aciers inoxydables Duplex de première génération ont été développés en Suède il y a plus de 70 ans pour être utilisés dans l’industrie du papier au sulfite.
L’objectif initial des alliages duplex était de résoudre les problèmes de corrosion causés par des fluides de traitement chimiques agressifs, comme les eaux de refroidissement contenant du chlorure.
En raison de leur microstructure variée, qui contient des proportions à peu près égales d’austénite et de ferrite, les aciers inoxydables duplex constituent une famille de nuances dont les niveaux de résistance à la corrosion changent en fonction de la quantité d’alliage qu’ils contiennent. Le terme « Super-Duplex » a été utilisé pour la première fois dans les années 1980 pour décrire l’acier Duplex hautement allié et hautes performances avec une résistance à la piqûre équivalente à >40 (sur la base de Cr% + 3,3Mo% + 16N%).
Dans les industries chimiques et pétrochimiques, des pâtes et papiers, l’acier super-duplex remplace souvent l’acier inoxydable de la série 300, les aciers super austénitiques à haute teneur en nickel et les alliages à base de nickel en raison de sa résistance exceptionnelle aux acides, aux chlorures d’acide et aux solutions caustiques. , et d’autres facteurs environnementaux.
Des quantités importantes de molybdène, de nickel et de chrome dans la composition chimique améliorent la résistance aux piqûres et à la corrosion intergranulaire. Le processus de solution solide interstitielle, qui augmente les valeurs de limite d’élasticité et de résistance ultime sans sacrifier la ténacité, contribue au durcissement structurel provoqué par les ajouts d’azote.
De plus, la microstructure biphasée garantit une résistance accrue à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres par rapport aux aciers inoxydables ordinaires.
Depuis l’introduction de la première génération d’acier Duplex, sa popularité a progressivement augmenté. Les secteurs de la construction et du gréement des mâts, des lignes métalliques, des équipements de levage et de poulies, des produits chimiques et des services de forage de puits ont tous récemment adopté la fabrication de bobines super-duplex à haute résistance et résistantes à la corrosion. En fait, des fils d’acier d’un diamètre aussi petit que 1 mm peuvent désormais être produits grâce aux améliorations des techniques de fabrication des fils.
Une plaque tubulaire est une pièce de métal mince et plate utilisée pour soutenir et sceller les extrémités des tubes. Des trous y sont percés. En règle générale, l’aluminium, l’acier au carbone ou l’acier inoxydable sont utilisés pour fabriquer des plaques tubulaires. Les chaudières, échangeurs de chaleur et autres appareils sous pression les utilisent.
La première étape de la création d’une plaque tubulaire consiste à découper avec précision une tôle à la taille souhaitée. Percer des trous dans la tôle pour les tubes est l’étape suivante. La machine CNC est généralement utilisée pour percer les trous. Pour éliminer les arêtes vives, les bords de la tôle sont chanfreinés ou ébavurés après le perçage des trous.
Le traitement thermique de la plaque tubulaire est l’étape suivante. Cette action est cruciale car elle renforce le métal et le rend moins susceptible de se fissurer sous la pression. La dernière étape consiste à recouvrir la plaque tubulaire d’une fine couche d’huile ou d’une autre substance pour éviter la corrosion.
Une variété d’acier inoxydable qui fait partie du groupe Duplex est appelée Super-Duplex.
La résistance à la corrosion des aciers inoxydables duplex dépend de la quantité d’alliage présente. L’acier inoxydable duplex se divise actuellement en quatre types :
Lean Duplex, comme le 2304, qui manque délibérément de Mo supplémentaire ;
2205, la qualité la plus performante utilisée pour le duplex plus de 80 % du temps ;
25 Cr duplex, tel que l’alliage 255 et DP-3 ;
Super-Duplex : contient moins de Cr que les qualités 25 Cr mais plus de Mo et de N que les qualités 25 Cr, telles que 2507, Zeron 100, UR 52N+ et DP-3W.