Le tube Inconel 625 est produit et fourni par Minal Steels. Avec des années d’expérience, l’entreprise crée des tubes Inconel 625 fiables et de haute qualité pour une variété d’industries. Les meilleures matières premières sont utilisées pour créer le tube Inconel 625. La production du tube Inconel 625 est assurée par un groupe d’employés qualifiés de Minal Steels. Le groupe veille à ce que chaque produit soit conçu pour satisfaire les besoins et les demandes des clients. Minal Steels dispose d’une usine de production à la pointe de la technologie. Cela nous permet de fabriquer ces tubes Inconel 625 en différentes longueurs et largeurs.
Un alliage nickel-chrome appelé Alloy 625 est apprécié pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa haute résistance et son excellente aptitude à la fabrication. Les températures cryogéniques et 980 °C (1 800 °F) sont des températures de service possibles. L’effet renforçant du niobium et du molybdène en solutions solides sur la matrice nickel-chrome de l’alliage 625 est à l’origine de sa résistance. Il peut résister à des températures allant jusqu’à 2 000°F/1 093°C, est amagnétique et conserve ses qualités mécaniques et ses performances sur une très large plage. Il existe deux qualités d’alliage UNS N06625, également connu sous le nom de tubes Inconel 625. Recuit est l’état dans lequel le tube sans soudure en Inconel 625 Grade 1 est fourni. À l’inverse, la spécification ASTM B444 stipule que les tubes ronds en Inconel 625 Grade 2 doivent être fournis dans un état recuit en solution. Le tuyau en superalliage nickel-chrome, Inconel 625, a une composition de 58 % de nickel, 20 % de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de fer, de soufre, d’aluminium et de titane. Les tuyaux ont une forte résistance à la corrosion. La limite d’élasticité minimale du matériau est de 517 MPa et la résistance à la traction minimale est de 930 MPa. Parmi notre sélection de métaux spéciaux, l’Inconel 625 fait partie des sept alliages résistant à la corrosion. L’ajout de niobium et la résistance élevée à la rupture au fluage sont deux autres caractéristiques de l’alliage 625. En combinaison avec la teneur en molybdène, le niobium rigidifie la matrice de l’alliage. Le tube Inconel 625® est disponible chez Magellan Metals dans des tailles standard jusqu’à 3″ de diamètre extérieur. Nous fournissons des tubes Inconel sous forme soudée et sans soudure, répondant aux spécifications commerciales (ASTM B444) et aérospatiales (AMS 5581). Il existe de nombreuses autres normes nationales et internationales. que notre tube Inconel 625® satisfait. En raison de sa soudabilité exceptionnelle, de sa résistance à l’oxydation, de sa résistance élevée à la traction, au fluage et à la rupture, de sa résistance à la fatigue et à la fatigue thermique et de son excellente soudabilité, les tubes Inconel® Alloy 625 sont très appréciés dans l’industrie aérospatiale. Il est utilisé dans les systèmes d’échappement des moteurs, les tubes de conduites de carburant et hydrauliques et les tubes d’échangeurs de chaleur. Même à basses températures de fonctionnement, le tube électropolish Inconel 625 conserve ses qualités exceptionnelles de ductilité et de ténacité. Les fournisseurs de tubes Inconel 625 déclarent que la résistance de l’alliage à l’oxydation et sa capacité à résister à l’entartrage à des températures extrêmement élevées sont les deux caractéristiques clés qui les distinguent. Comparé à d’autres alliages, y compris ceux conçus pour des températures élevées et une gamme de conditions de chauffage et de refroidissement, les deux caractéristiques du tube échangeur de chaleur Inconel 625 le distinguent. Minal Steels distribue l’alliage de nickel 625 et l’Inconel 625 dans des tuyaux, des tubes, des feuilles, des bandes, des plaques, des hexagones, des fils, des barres rondes, des barres plates, des pièces forgées et des sections extrudées. Les usines avec lesquelles nous collaborons pour fournir à nos clients l’alliage 625 respectent ou dépassent de nombreuses normes industrielles, telles que celles de DIN, EN, BS, SAE, AMS, ASTM, ASME et ISO.
Nos contrôleurs de qualité testent ces tubes Inconel 625 pour la dureté et d’autres défauts à l’aide de tests micro et macro avant de les livrer à nos clients. Étant donné que nos tubes et longueurs coupées en Inconel 625 sont disponibles dans une si grande variété de largeurs, d’épaisseurs et d’états, aucune résilience de planéité n’a été établie pour l’acier trempé laminé à froid. Il est impossible de garantir la régularité de trempe présente dans ces tubes Inconel 625. Ce bouchon de tube en Inconel 625 est une qualité largement applicable qui est fréquemment fournie dans un état solidifié mais usinable pour les applications nécessitant une résistance élevée, une chaleur modérée et une résistance à l’érosion.
| Caractéristiques | : | ASTM B163, B516 / ASME SB163, B516 |
| Dimensions | : | ASTM, ASME et API |
| Taille des tubes en alliage 625 | : | 6 mm OD x 0,7 mm à 50,8 mm OD x 3 mm d’épaisseur. |
| Calendrier | : | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Taper | : | Tubes sans soudure / ERW / soudés / fabriqués / LSAW |
| Formulaire | : | etc. rond, carré, rectangulaire, hydraulique |
| Longueur | : | Aléatoire simple, double aléatoire et amp; Longueur de coupe. |
| Fin | : | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée |
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1 350 °C (2 460 °F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42,5 % |
| Grade | C | Mn | Et | S | Avec | Fe | Dans | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,015maximum | – | 5,0 maximum | 58,0 minutes | 20,0 – 23,0 |