Les tuyaux en acier allié P11 sont produits et fournis par Minal Steels. Avec des années d’expérience, Minal Steels fabrique des tuyaux en acier allié P11 fiables et de haute qualité pour une variété d’industries. Les meilleures matières premières sont utilisées pour fabriquer les tuyaux en acier allié P11. La production de tubes en acier allié P11 est assurée par un groupe d’employés qualifiés de Minal Steels. Le groupe veille à ce que chaque produit soit conçu pour satisfaire les besoins et les demandes des clients. Minal Steels dispose d’une usine de production à la pointe de la technologie. Cela nous permet de fabriquer ces tuyaux en acier allié ASTM A182 P11 en différentes longueurs et largeurs.
Les caractéristiques mécaniques des tuyaux en acier allié P11 comprennent la limite d’élasticité, l’allongement et la résistance à la traction. Ces tuyaux en acier allié sont fabriqués avec une épaisseur de paroi minimale et sont destinés à être utilisés dans des environnements à haute température. Les tuyaux en acier allié sans soudure P11 présentent une excellente formabilité et soudabilité, une bonne ténacité cryogénique, une bonne résistance générale à la corrosion et une large disponibilité. Pour satisfaire les besoins des clients, les tuyaux soudés en acier allié P11 sont proposés dans une variété de tailles et de formes. Les principales caractéristiques des tuyaux EFW en acier allié P11 sont une longue durabilité, une excellente qualité et un faible entretien. Les raffineries de pétrole et de gaz, les installations de fabrication, les vannes et les pompes, l’industrie maritime, l’industrie pétrochimique, l’industrie des engrais, l’industrie chimique, l’industrie pétrochimique et d’autres industries utilisent fréquemment des tuyaux ERW en acier allié P11. Le tuyau P11 en acier allié au chrome-molybdène répertorié ASME S/A335 est un type de tuyaux en chrome-molybdène qui est devenu une norme dans les industries pétrochimiques et de production d’électricité en raison de sa rentabilité ainsi que de sa résistance à la corrosion, de sa résistance aux températures élevées, et la résistance à la traction. Il est possible que les bords des tuyaux EFW en acier allié P11 soient considérablement plus froids que le milieu et que les zones les plus froides se fissurent. Étant donné que les tuyaux ERW en acier allié P11 ont une résistance élevée, il y aura toujours un retour élastique plus élevé, même avec un équipement suffisamment puissant. Parce que l’acier allié P11 Pipes & Tubes est un matériau doté d’excellentes qualités, il présente également une forte résistance à la rouille. Néanmoins, la durabilité d’un élément augmentera considérablement s’il est totalement exempt de rouille. Il possède également un fantastique alliage de brasage. Nos professionnels talentueux utilisent des matières premières de premier ordre et une technologie de pointe dans la conception et la fabrication de ces tuyaux en acier allié P11.
Nos contrôleurs de qualité testent ces tuyaux en acier allié P11 pour des tests de dureté, micro et macro, entre autres qualités, avant de les fournir à nos clients. Étant donné que nos tuyaux et longueurs coupées en acier allié P11 sont disponibles dans une si grande variété de largeurs, d’épaisseurs et d’états, aucune résilience de planéité n’a été établie pour l’acier trempé laminé à froid. Il n’est pas possible de garantir la trempe uniforme des tuyaux en acier allié P11. Ce capuchon de tuyaux en acier allié P11 est une qualité largement applicable qui est fréquemment fournie dans un état solidifié mais usinable pour des utilisations nécessitant une résistance élevée, une chaleur modérée et une résistance à l’érosion.
| Caractéristiques | : | ASTM A 335 ASME SA 335 |
| Dimensions | : | ASTM, ASME et API |
| Taille | : | 1/8″NB À 30″NB IN |
| Calendrier | : | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Longueur | : | Dans 13500mm |
| Taper | : | Sans couture/fabriqué |
| Formulaire | : | Rond, hydraulique etc. |
| Longueur | : | Aléatoire simple, double aléatoire et amp; Longueur de coupe. |
| Fin | : | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée |
| Grade | Non UNS | Vieux britannique | Euronorme | SS suédois | JIS japonais | ||
| BS | Dans | Non | Nom | ||||
| 304 | S30400 | 304S31 | 58E | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 2332 | SUS 304 |
| ASTMA450 | Laminé à chaud | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm |
| DO≤101,6 | +0,4/-0,8 | ||
| 101,6<OD≤190,5 | +0,4/-1,2 | ||
| 190,5<OD≤228,6 | +0,4/-1,6 | ||
| Étiré à froid | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm | |
| DE <25.4 | ±0,10 | ||
| 25,4≤OD≤38,1 | ±0,15 | ||
| 38,1<DE<50,8 | ±0,20 | ||
| 50,8≤OD<63,5 | ±0,25 | ||
| 63,5≤OD<76,2 | ±0,30 | ||
| 76,2≤OD≤101,6 | ±0,38 | ||
| 101,6<OD≤190,5 | +0,38/-0,64 | ||
| 190,5<OD≤228,6 | +0,38/-1,14 | ||
| ASTM A530 et ASTMA335 | NPS | Diamètre extérieur, pouces | Tolérance, mm |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ±0,40 | ||
| 1-1/2<OD≤4 | ±0,79 | ||
| 4<OD≤8 | +1,59/-0,79 | ||
| 8<OD≤12 | +2,38/-0,79 | ||
| DO> 12 | ±1% |
| Résistance à la traction, MPa | Limite d’élasticité, MPa | Élongation |
| 415 minutes | 205 minutes | 30 minutes |
| Acier allié P11 | C | Cr | Mn | Mo | P. | S | Et |
| 0,05 – 0,15 | 1h00 – 1h50 | 0,30 – 0,60 | 0,44 – 0,65 | 0,025 maximum | 0,025 maximum | 0,50 – 1,00 |