Le tuyau en acier allié P17 est produit et fourni par Minal Steels. Avec des années d’expérience, Minal Steels crée des tuyaux en acier allié P17 fiables et de haute qualité pour une variété d’industries. Les meilleures matières premières sont utilisées pour fabriquer des tuyaux en acier allié P17. La production de tubes en acier allié P17 est assurée par un groupe d’employés qualifiés de Minal Steels. Le groupe veille à ce que chaque produit soit conçu pour satisfaire les besoins et les demandes des clients. Minal Steels dispose d’une usine de production à la pointe de la technologie. Cela nous permet de fabriquer ces tuyaux P17 en acier allié ASTM A182 dans différentes dimensions et tailles.
Le tuyau sans soudure P17 (SMLS) est créé en chauffant un acier rond solide appelé « billette » et en le poussant ou en le tirant sur une forme jusqu’à ce que l’acier prenne la forme d’un tube creux. Après cela, les tuyaux en acier allié ASTM A335 P17 sont finis dans des tailles allant de 1/8 de pouce à 26 pouces de diamètre extérieur, en respectant les spécifications d’épaisseur et de dimensions de paroi. La qualité mécanique supérieure de nos tuyaux en acier allié P17 EFW permet l’utilisation de sections transversales plus petites pour réduire le poids et réduire les coûts en utilisant un matériau plus fin. Si votre problème épineux survient à des températures inférieures à 1 500 degrés Fahrenheit, vous devriez penser à passer à ces tuyaux ERW en acier allié P17. Étant donné que nos tuyaux ronds en acier allié P17 sont généralement plus rigides que les aciers trempés austénitiques, plus de vigueur est nécessaire. Ces niveaux de température élevés rendent également évidents ces niveaux de propriétés élevés. Les caractéristiques mécaniques exceptionnelles des tubes soudés ASME SA 335 P17 comprennent la résistance à la traction (MPa = 415 min), la limite d’élasticité (MPa = 205 min) et l’allongement (MPa = 30 min). Comparés à d’autres alliages, les tuyaux AS P17 sont plus rentables car ils ne nécessitent pas autant de traitement thermique pour augmenter leur dureté. Seuls les instruments spécialement conçus pour les matériaux en acier inoxydable doivent être utilisés pour fabriquer ces tuyaux sans soudure en acier allié P17. Pour des utilisations telles que les rouleaux métalliques et les chemins de roulement, les tubes carrés en acier allié P17 sont parfaitement adaptés. En réalité, au cours de la maturation du matériau écroui, une subtile augmentation de la dureté et de la qualité peut être obtenue dans nos tubes rectangulaires en acier allié P17.
Nos contrôleurs de qualité testent ces tuyaux en acier allié P17 pour des tests de dureté, micro et macro, entre autres qualités, avant de les livrer à nos clients. Étant donné que nos tuyaux et longueurs coupées en acier allié P17 sont disponibles dans une si grande variété de largeurs, d’épaisseurs et d’états, aucune résilience de planéité n’a été établie pour l’acier trempé laminé à froid. Il n’est pas possible de garantir l’homogénéité du revenu du tuyau en acier allié P17. Ce capuchon de tuyau en acier allié P17 est une qualité largement applicable qui est fréquemment fournie dans un état solidifié mais usinable pour des utilisations nécessitant une résistance élevée, une chaleur modérée et une résistance à l’érosion.
| Caractéristiques | : | ASTM A 335 ASME SA 335 |
| Dimensions | : | ASTM, ASME et API |
| Taille | : | 1/8″NB À 30″NB IN |
| Calendrier | : | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Longueur | : | Dans 13500mm |
| Taper | : | Sans couture/fabriqué |
| Formulaire | : | Rond, hydraulique etc. |
| Longueur | : | Aléatoire simple, double aléatoire et amp; Longueur de coupe. |
| Fin | : | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée |
| ASTMA450 | Laminé à chaud | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm |
| DO≤101,6 | +0,4/-0,8 | ||
| 101,6<OD≤190,5 | +0,4/-1,2 | ||
| 190,5<OD≤228,6 | +0,4/-1,6 | ||
| Étiré à froid | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm | |
| DE <25.4 | ±0,10 | ||
| 25,4≤OD≤38,1 | ±0,15 | ||
| 38,1<DE<50,8 | ±0,20 | ||
| 50,8≤OD<63,5 | ±0,25 | ||
| 63,5≤OD<76,2 | ±0,30 | ||
| 76,2≤OD≤101,6 | ±0,38 | ||
| 101,6<OD≤190,5 | +0,38/-0,64 | ||
| 190,5<OD≤228,6 | +0,38/-1,14 | ||
| ASTM A530 et ASTMA335 | NPS | Diamètre extérieur, pouces | Tolérance, mm |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ±0,40 | ||
| 1-1/2<OD≤4 | ±0,79 | ||
| 4<OD≤8 | +1,59/-0,79 | ||
| 8<OD≤12 | +2,38/-0,79 | ||
| DO>12 | ±1% |
| Résistance à la traction, MPa | Limite d’élasticité, MPa | Élongation |
| 415 minutes | 205 minutes | 30 minutes |
| Acier allié P17 | C | Cr | Mn | Mo | P | S | Et |
| 0,05 – 0,15 | 1h00 – 1h50 | 0,30 – 0,60 | 0,44 – 0,65 | 0,025 maximum | 0,025 maximum | 0,50 – 1,00 |